A lézeres vágógép vágási folyamata során fellépő hibák okai

A vágási pontosság az első eleme a CNC lézervágó gép minőségének meghatározásának. A négy fő tényező, amely befolyásolja a CNC lézervágó gép vágási pontosságát: a lézergenerátor lézeres kondenzációja, a munkaasztal pontossága, a kúp alakú és vágó anyagokba kondenzált lézersugarak, amelyek szintén befolyásolják a lézeres vágógép pontosságát. lézervágó gép.
Tehát milyen tényezők hibáznak a lézervágó gépben a vágás során?
1. Programozási hiba
A lézervágó gép feldolgozási folyamata során az elektromos tolórúd összetett ívelt felületén a feldolgozási pálya egyenesekkel, ívekkel stb. illeszkedik. Ezek az illesztési görbék és a tényleges görbék bizonyos hibával rendelkeznek. Ezek a hibák a tényleges fókuszt és a feldolgozó objektumok felületét relatívvá teszik. A hely és az ideális programozási pozíció bizonyos hibákat generál. És néhány tanítási programozási rendszer is bevezet néhány eltérést.
2. Fókuszpozíció hiba
Ha a lézervágó gép fókusza nem megfelelő, az közvetlenül befolyásolja a vágási pontosságot, ezért indítás előtt kalibrálni kell. A vágási pontosság biztosítása érdekében a gép vásárlásakor jobb minőségű automata lézerfejet is választhat.
3. Geometriai hibák a munkadarabokban
A lézervágó gép tárgya lemez vagy fedőelem, és a feldolgozó tárgy felülete egyenetlen. A vágási folyamat során fellépő hőhatás a vékony lemezrészek felületi deformációját is előidézi. Az inkonzisztenciával ezek véletlenszerű változásokat idéznek elő a feldolgozott objektum felületének helyzetében és ideális helyzetében.
4. A munkadarab mappa eszköz által generált hibák
A lézervágó gép munkadarabja a tű alakú munkaasztalra kerül. A köszörülési hibák, a tartós és a munkadarabok, valamint a lézeres égések miatt a tűágy egyenetlen lesz. Véletlenszerű hibák a pozíciók között.