A lézeres vágógép részletes leírása
Mi az a fém lézervágó gép
A fémlézeres vágógép egyfajta optikai-mechanikus integrációs berendezés, amely lézert használ fémanyagok vágására. Széles körben használják a repülésben, repülőgépiparban, elektronikában, elektromos készülékekben, metró alkatrészekben, autókban, gépekben, precíziós alkatrészekben, hajókban, kohászati berendezésekben, felvonókban, háztartási gépekben, kézműves termékekben és ajándéktárgyakban, szerszámfeldolgozásban, dekorációban, reklámozásban és egyéb fémlemezgyártásban. és feldolgozóipar. Jelenleg a legtöbb lézervágó gép CO2 lézervágó gépre, rostos lézervágó gépre, YAG lézervágó gépre osztható. Ezek közül a szálas lézeres vágógép csak az utóbbi években, viszonylag alacsony műszaki követelményei miatt fokozatosan a fémlézeres vágógép fő áramlatává vált.
Fémlézeres vágás elve.
A fémlézeres vágás során a lézercső segítségével fényt bocsátanak ki, majd a reflektorral és a fókuszáló tükörrel visszaverik és a lézerfejre fókuszálják a fényt. A fókuszált intenzív fény rávilágít a vágandó vagy gravírozandó anyagra, aminek következtében az a magas hőmérséklet hatására gyorsan megolvad, ezzel elérve a vágás és gravírozás célját. A vágandó anyaghoz megfelelő segédgázokat is hozzáadják a vágási folyamathoz. Az acél vágásakor segédgázként oxigént kell használni, amely az olvadt fémmel exoterm kémiai reakcióba lépve oxidálja az anyagot, és egyben segít elfújni a vágásba beszorult salakot. A fúvókába belépő segédgáz a fókuszáló lencsét is hűti, és megakadályozza, hogy a korom bejusson a lencsetartóba, hogy szennyezze a lencsét és túlmelegedjen.
A fémlézeres vágás előnyei és jellemzői.
Más termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a lézervágást általában a gyors vágási sebesség és a kiváló minőség jellemzi. Konkrétan összefoglalva a következő szempontokban.
(1) Jó vágási minőség. A kis lézerpontnak, a nagy energiasűrűségnek és a gyors vágási sebességnek köszönhetően a lézervágás jó vágási minőséget érhet el. 1 lézervágó rés vékony és keskeny, a rés mindkét oldala párhuzamos és merőleges a felületre, a vágási alkatrész méretpontossága akár ± 0,05 mm. 2. A vágási felület sima és szép, a felületi érdesség csak néhány tíz mikron. Utolsó eljárásként akár lézervágás is használható, mechanikai feldolgozás nélkül, az alkatrészek közvetlenül felhasználhatók. (3) Az anyag lézeres vágása után a hőhatás zóna szélessége nagyon kicsi, és az anyag tulajdonságai a bemetszés közelében szinte nem változnak, a munkadarab deformációja kicsi, a vágási pontosság magas, a bemetszés geometriája jó, a bemetszés keresztmetszete viszonylag szabályos téglalap alakú. (3) vágási sebesség. A lézeres vágás nem igényli az anyag befogását és rögzítését, ezzel kíméli mind a fúrót, mind a szerelvényeket, de megspórolja a be- és kirakodás járulékos idejét is. (4) Érintésmentes vágás. A lézeres vágási folyamat során nincs érintkezés a pisztoly és a munkadarab között, és nincs szerszámkopás sem. A különböző formájú alkatrészek feldolgozásához nem kell megváltoztatni a "szerszámot", csak a lézer kimeneti paramétereit kell megváltoztatni. A lézeres vágási folyamat alacsony zajszintű, alacsony vibráció, nincs szennyezés. A modern fémlézeres vágási technológia meglehetősen kiforrott, és fokozatosan az emberek fantáziálnak a "kard vágásáról, mint a sárról". Lásd itt, érdekli a fémlézervágó gép? További megértés érdekében közvetlenül forduljon online ügyfélszolgálatunkhoz.