A kézi lézeres hegesztőgép forradalmasítja a hagyományos hegesztési technológiákat

A lézeres hegesztés a lézerfeldolgozási technológia alkalmazásának egyik legfontosabb szempontja, és a legnépszerűbb és ígéretes hegesztési technológia. A hagyományos hegesztési módszerekkel összehasonlítva a lézerhegesztésnek számos előnye, magasabb hegesztési minősége és gyorsabb hatékonysága van. Jelenleg a lézeres hegesztési technológiát széles körben használják a gyártásban, a por kohászatban, az autóiparban, az elektronikai iparban, az orvosbiológiai és más területeken. 196 0, a tudósok a lézer 0,6943 μm (mikron) hullámhosszának elérése érdekében, amely az első lézerfény sugárzása, amelyet az emberiség valaha kapott. A lézerhegesztés a lézersugár kiváló irányítását, valamint a nagy teljesítmény sűrűségét és a munka egyéb jellemzőit használja, az optikai rendszeren keresztül a lézernyalábot egy nagyon kicsi területen, nagyon rövid idő alatt fókuszálja, hogy a hegesztett hely egy erősen koncentrált energiahőforrás -terület kialakításához, hogy a hegesztett anyag olvadjon, és szilárd hegesztési és hegesztési varrat képződjön. A kézi lézeres hegesztőgép egyfajta nagy hatékonyságú, a precíziós hegesztőberendezések megvalósulhat a gyors és pontos hegesztést. Kézi lézeres hegesztőgép, a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, a feldolgozóipar példátlan változásokat tapasztal. Kézi lézeres hegesztőgép mint egyfajta lézerhegesztő berendezés, elsősorban a lézernyaláb energiájának felhasználásával az anyag felületének megolvasztására, hogy megvalósítsa az anyag hegesztését.

A lézer osztályozás szerint fel lehet osztani az impulzusos vagy folyamatos lézernyaláb használatát.

Az impulzusos és a folyamatos lézernyalábok közötti különbség a lézerhegesztés elvének megfelelően a hővezetési hegesztés és a lézer mély fúziós hegesztésbe sorolható. Amikor a lézer besugárzza az anyag felületét, a lézerfény egy részét visszatükrözi, és annak egy részét az anyag felszívja, amely a fényenergiát hőenergiává alakítja, és felmelegszik és megolvad, és az anyag felületén lévő hő továbbra is az anyag mélyebb rétegeibe kerül a hővezetés révén, és a két hegesztés végül együtt hegesztésre kerül. Általában impulzusos lézerhegesztőgépekben használják, képarány<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Koncentrált energia, nagy hegesztési hatékonyság, nagy feldolgozási pontosság és nagy hegesztési mélység / szélesség arány. Kis hőbevitel, kicsi hőhatással érintett zóna, kis maradék feszültség és a munkadarab deformációja. Nem érintkezés nélküli hegesztés, száloptikai sebességváltó, jobb hozzáférhetőség, nagymértékű automatizálás. Rugalmas közös kialakítás, nyersanyagok megtakarítása. A hegesztési energia pontosan szabályozható, a hegesztési hatás stabil, a hegesztés megjelenése jó. Kézi lézerhegesztőgép, mint a lézeres hegesztő berendezések új generációja, egyszerű működéssel, hegesztési sebességgel, hegesztéssel a gyönyörű és egyéb előnyökkel, az ipari vállalkozások számára, hogy a költségcsökkentést és a hatékonyságot hozzák létre, elősegítsék a technológiai frissítést és az innovációt, javítják a termékminőséget és sok más előnyt, és fokozatosan egyre több üzleti felhasználó figyel a figyelmet, és teljesen helyettesítheti a hagyományos hegesztést.