Hogyan válasszuk ki a lézervágó gép fúvókának nyílását?

1. Ami azt illeti, hogy a fúvóka egyrétegű vagy kétrétegű, egyrétegű lézerfúvókát használnak az olvadáshoz és a vágáshoz, azaz a nitrogént segédgázként használják, és egyrétegű lézerfúvókát használnak rozsdamentes acél és alumínium lemezek vágására. A kétrétegű lézerfúvókákat általában oxidatív vágásra használják, azaz oxigént használnak segédgázként, kétrétegű lézerfúvókákat a szénacél vágására. Ezenkívül a 3 mm alatti vékony lemezek esetében a kiválasztott fúvóka nyílását Φ1mm kell, hogy a vágási rés finomabb legyen, ha nagyobb, vastagabb lesz, és a vágósarok helyzete nem lesz sima. A vastag lemezek 3 mm feletti és 10 mm alatti vágásához a Φ1mm fúvókanyílása instabil lesz. Ha a teljesítmény nagyobb, a vágási idő hosszabb lesz a szükséges hőelvezetési idő miatt. Ha a rekesz túl kicsi, bár a hőelvezetés gyorsabb, még mindig nem stabil. Ebben az időben válasszon Φ1,5 mm-t, és ha a hőelvezetési terület viszonylag nagy, a légáramlás lassabb lesz, így vágáskor stabilabb.

2. Milyen szempontokból néz ki a fúvóka minősége?

Először is: Nézd meg az anyagot, egy jó fúvókát, az anyagnak magas elektromos vezetőképességűnek és jó hővezető képesnek kell lennie. Általában a rézből készült fúvóka jobb, mint a sárgarézből készült fúvóka, amely jó kondenzanciajelet biztosít.

Másodszor: Nézd meg a feldolgozási pontosságot: egy jó lézerfejes fúvókának 0,03 mm koncentrikusnak kell lennie, és egy 1,0 mm vagy annál kisebb méretű fúvókának 0,02 mm koncentrikusnak kell lennie. A nagy pontosságú koncentrikus fúvókák nemcsak a feldolgozási folyamat előzetes hibakeresését csökkenthetik, hanem hatékonyan megakadályozhatják, hogy a nagy energiájú lézer elérje a lézerfej belső falát, ezáltal elkerülve a lézerfej károsodását. Ha a fúvóka középpontja és a lézer középpontja nincs a tengelyen, a vágás minőségére gyakorolt hatás: 1) Befolyásolja a vágási szakaszt. Amikor a vágógázt permetezik, a gáz térfogata egyenetlen lesz, ami a vágási szakaszt nagyobb valószínűséggel olvadó foltokkal nyitja meg az egyik oldalon, és egyiket sem a másik oldalon. Ez a jelenség kevés hatással van a 3 mm alatti vékony lemezek vágására. Amikor 3 mm feletti lemezeket vág, hatása súlyosabb, és néha nem lesz képes vágni. 2) Befolyásolja az éles sarkok minőségét. Éles sarkokkal vagy kis szögekkel rendelkező munkadarabok vágásakor helyi túlolvadás valószínű. Vastag lemezek vágásakor előfordulhat, hogy nem lehet vágni. 3) Befolyásolja a perforációt, a perforáció során az instabilitást, az időt nem könnyű ellenőrizni, a vastag lemezek behatolása túlolvadást okoz, és a behatolási körülményeket nem könnyű megragadni, és a vékony lemezek perforációra gyakorolt hatása kicsi.

Harmadszor: Nézze meg a felületkezelést és az oxidáció elleni kezelést: A sima felület és a jó antioxidáns kezelés hatékonyan csökkentheti az olvadék tapadását a vágási folyamat során, és meghosszabbíthatja a fúvóka élettartamát.

Cég bemutatása	Gyárlátogatás	Termékek	Alkalmazás