Hogyan javítható a lemez- és csőszálas lézervágó gép hibája a vágás során?

A lap- és csőszálas lézervágó gép egyfajta intelligens vágóberendezés kerek csövekhez, négyzet alakú csövekhez, formázott csövekhez és lemezekhez, automatikus vezérlőrendszerrel, nagy rugalmasságot, nagy pontosságot, többirányú vágási hatást, modern ipari gyártás személyre szabott igényeit érheti el. és nagy teljesítményű termelés, a hagyományos csővágó gép nem tudott megfelelni ezeknek a szabványoknak.
A lemez- és csővágó berendezések új generációjaként a folyamat és a teljesítmény javult.
Tehát hogyan lehet elkerülni ezeket a hibákat és veszteségeket a használat során?
1, munkadarab geometriai hiba, különböző okok miatt a munkadarab felülete egyenetlen, és a vágás során hőképződés történik. Ebben az időben, ha a vékony lemezrészek felülete könnyen deformálható, mert a munkadarab felülete nem sima, az a munkadarab felületének és a lézerfókusznak a helyzetében véletlenszerű változáshoz vezet.
2, a vágóanyag vastagsága meghaladja a szabványt, ha a munkadarab lemez túl vastag, a berendezés viszonylag nehéz lesz a vágási folyamatban, a munkadarab levágásának biztosítása esetén a vágási hiba pontossága következik be, 3000w Például a berendezés a lemez alatt 20 vastagságot tud vágni, minél vékonyabb a lemez vágása könnyebben, így a vágás során meghatározza a lemez vastagságát.
3, programozási hiba, a munkadarab megmunkálási folyamatában, mivel a feldolgozás pályáját egyenes vonal, ív és így tovább illeszti, ezek az illesztési görbék és a tényleges görbék hibásak, mert ezek a hibák a tényleges fókuszt és a a munkadarab felületének relatív helyzete és az ideális programozási pozíció hiba.
A használat során számos oka van a fókusz és a megmunkáló munkadarab felület megfelelő helyzetváltozásának, ami bizonyos kapcsolatban van a munkadarab felületének simaságával, a hely geometriai hibájával, a munkadarab befogási módjával, a szerszámgép deformációja a hosszú ideig tartó terhelés miatt, a vágás során a munkadarab lézerfókusz és helyzetváltozás okozta termikus deformációja, ezek a véletlenszerű hibák elkerülhetetlenek.


