Szállézeres vágógépek használata a védőlencsék kímélése érdekében

Mindenki ismeri a lézervágó gépet. A megmunkálható fémlemezek vastagságának fokozatos növekedésével a lézervágó gépek több ezer csempe alkalmazása egyre kiterjedtebbé válik. A felhasználók gyakran kérdezik, hogy a lézervágó fejek védőlencséi lézervágó gépek működése során miért égető jelenség a lézervágó fejben. Essence Szóval, mi okozza a lézervágó fejvédő lencsék égését? Hogyan lehet hatékonyan megelőzni a védőlencse leégését? Vessünk egy pillantást a Qingyuan Laserre.
Lézeres vágófej-lencse funkció:
A védőlencse nagyon fontos precíziós komponens a lézervágó gép könnyű útrendszerében. A lézervágó fej nagy mennyiségű energiát gyűjt a feldolgozás során. A por és salak kifröccsenésének megakadályozása érdekében védje meg a lézervágó fej belső fényútját és a mag alkatrészeit. Ezért a lencse hatékonyan védi a lézervágó fejet, és nem sérül.
Mi az oka a lencse védelmének?
A lézervágó gép védőlencséje hajlamos az égésre. A legtöbb esetben a berendezés nem megfelelő karbantartása az oka. Például az objektívben lévő porszennyeződés nem szüntette meg időben a fényt, a védőtükör hőmérséklete magas, és víz van. A lézerfény úteltolása, a fúvóka pórusainak elvágása, a nagyméretű védőlencsék, más tárgyakkal való ütközés stb. befolyásolja a védőlencsét. Könnyen megégetheti vagy elrepedhet a lencse.
A lézervágó gép védőlencséje elhasználódott és könnyen megsérülhet, és általában időben cserélni kell. Ha a teljesítményt 10 watt fölé növelik, ha a por szennyeződik az objektíven, az nem állítja le időben, hogy megakadályozza az égési pont rosszabbodását. A pillanatnyi elnyelt energia növekszik, könnyen felrobban. A védőlencse magas hőmérsékletű állapotban van, és ha víz kerül a lencsére, akkor előfordulhat, hogy szétreped.
Fő ok:
1. A folyamat paraméterei nem egyeznek a tábla vastagságával;
2.Por;
3. A vágott fej rugójának rugalmassága gyenge vagy rögzített, ami a vágott fej torzítását okozza;
4. A folyamat paraméterei megegyeznek a tábla vastagságával, de a légnyomás, a vágási sebesség és a teljesítmény nem egyezik;
5. A gáz cseppfolyósítási sebessége túl lassú ahhoz, hogy lépést tudjon tartani a használati sebességgel.