A lézeres vágógép bemutatása
A lézervágó gép olyan lézer, amelyet egy lézer bocsát ki, és egy optikai áramköri rendszeren keresztül nagy teljesítménysűrűségű lézersugárba fókuszál. A lézersugár besugározza a munkadarab felületét, aminek hatására a munkadarab eléri az olvadáspontját vagy forráspontját, míg a sugárral koaxiális, nagynyomású{1}}gáz elfújja az olvadt vagy elpárolgott fémet. Ahogy a gerenda a munkadarabhoz képest elmozdul, végül rést képez az anyagban, ezzel elérve a vágás célját.
Alapelv:
A lézer egyfajta fény, amely a többi természetes fényhez hasonlóan atomok (molekulák vagy ionok stb.) ugrásával jön létre. Azonban abban különbözik a közönséges fénytől, hogy a lézerfény kezdetben csak nagyon rövid ideig függ a spontán sugárzástól, majd a folyamatot teljes egészében a gerjesztő sugárzás határozza meg. Ezért a lézerfénynek nagyon tiszta színe van, szinte nem-divergens iránya, rendkívül nagy fényerőssége és nagy koherenciája.
Megfelelő vágóanyagok szálas lézervágó gépekhez:
A piacon jelenleg a fő lézeres vágógép a szálas lézervágó gép, amely széles vágási skálával, gyors vágási sebességgel, jó vágási eredménnyel, karbantartást nem igénylő -és egyéb kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják. Különösen a fémlemezek vágásakor a szálas lézervágó gépnek több előnye van. Tehát milyen anyagokat használnak a szálas lézervágó gépek főként vágására?
"szénacél"
Amikor a szálas lézervágó gép oxigént használ feldolgozó gázként, a vágóél enyhén oxidálódik. Amikor a vastagság eléri a 4 mm-t, a nitrogén feldolgozási gázként használható nagynyomású vágáshoz. Ebben az esetben a vágóél nem oxidálódik. Ha a lemez vastagsága meghaladja a 10 mm-t, acéllemezes lézervágó géppel speciális lemezek használhatók a lézerezéshez és a munkadarab felülete a folyamat során a jobb eredmény érdekében olajozható.
"Rozsdamentes acél"
A rozsdamentes acél a legszélesebb körben használt minden iparágban. A rozsdamentes acél szálas lézervágóval történő vágásakor a nitrogénnel kapott élek nem oxidálódnak, míg a sorját nem befolyásolja az éloxidáció. Ha olajfilmet viszünk fel a lemez felületére, jobb perforációs eredmény érhető el anélkül, hogy csökkentené a folyamat minőségét.
"Alumínium"
Szállézeres vágógépekhez a nagy fényvisszaverő képesség és hővezető képesség ellenére lehetőség van 6 mm-nél kisebb vastagságú alumínium vágására, az ötvözet típusától és a lézer kapacitásától függően. Oxigénnel történő vágáskor a vágási felület érdes és kemény. Nitrogén használata esetén a vágási felület sima. A tiszta alumínium nagy tisztasága miatt nehezen vágható. A vágás csak akkor lehetséges, ha a szálas lézervágó rendszerre "reflexiós{5}}elnyelő" berendezés van felszerelve. Ellenkező esetben a visszaverődés károsíthatja az optikai alkatrészeket.
A szálas lézervágó gépek a fémvágó gépek kategóriájába tartoznak, ezért csak fémek feldolgozására használhatók, nem{0}}fémes anyagok, például kő, szövet, bőr és egyéb anyagok megmunkálására nem. Ennek az az oka, hogy a szálas lézervágó hullámhossz-tartománya már nem esik az ilyen anyagok abszorpciós tartományába, vagy nem alkalmas a kívánt eredmény eléréséhez szükséges abszorpcióra.
Másodszor, a szálas lézervágó gép nem tudja levágni a sűrűségű táblát. A szálas lézervágó gép termikus eljárás. A vágássűrűség tábla égést okoz, így a vágóél megég, és nem felel meg a vágási követelményeknek. Ez a fajta anyag főként farostlemez, farost és növényi rost alapanyagokból áll, amelyek egy része karbamid-formaldehid gyantából és ragasztóanyagokból készült mesterséges tábla. Az ilyen típusú anyagok a sűrűségtáblák kategóriájába tartoznak, és jelenleg nem dolgozhatók fel szálas lézervágóval.
Vannak erősen tükröződő anyagok is, mint például a réz és más ritka fémanyagok. Bár az ilyen típusú anyagokat szálas lézervágóval lehet vágni, a visszavert energia egy része kiégetheti a védőtükröt, amire szintén vigyázni kell, mivel az ilyen anyagokhoz használt lézerfény hullámhossza nincs az ideális elnyelési tartományban ezeknél az anyagoknál.
A hagyományos vágási módszerhez képest a lézervágó gép nagyobb vágási pontossággal, gyorsabb vágási sebességgel rendelkezik, a vágási felület sík és sima, nincs sorja lógó salak, lézerfej és munkadarab érintésmentes feldolgozása, nem okoz karcolásokat a munkadarab felületén, így nincs szükség másodlagos csiszolási és feldolgozási lépésekre; nagy pontossággal feldolgozott termékek, növelik az anyag felhasználási arányát, megtakarítva a termelési költségeket; professzionális vágószoftverek számítógépes manipulációjával, bármilyen összetett grafika és szöveg vágásának támogatására professzionális vágószoftverek számítógépes vezérlésével, bármilyen összetett grafika és szöveg kivágásának támogatására, a vállalkozások számára a munkaerő- és időköltségek jelentős megtakarítása, a feldolgozás és a gyártás magas fokú automatizálása, a kiváló vágási minőség biztosítása és a gyártási hatékonyság javítása. A lézeres vágógép egyaránt alkalmas precíziós alkatrészfeldolgozásra, de nagyméretű fémlemezes csövek megmunkálására is, más hagyományos vágási eljárások összehasonlíthatatlan gyártási előnyeivel.