A lézeres vágás alján lévő sorja feloldásának módszere

A sorja az egyik gyakori jelenség a lézervágó gépi feldolgozás során, de a fémvágás elméleti tanulmányozása során még nem sikerült megoldani a két fő problémát, a sorja létrehozása és szabályozása, a sorja közvetlenül befolyásolja a megmunkált méretpontosságot. munkadarab, alakja a pontosság és felületi érdesség. Ma a lézeres vágási folyamat sorja gyakori okairól és megoldásairól fogok beszélni.

1. ok:lézeres vágógép lézersugaras fókuszt állít elő a felső és az alsó pozíció eltérésében, aminek eredményeként az energia nem csak a munkadarabhoz való konvergenciát eredményez, a munkadarab nem párolog el teljesen, így a keletkező salak mennyisége megnő, nem könnyű lefújni, ami nagyobb valószínűséggel keletkezik sorja.

Megoldás:állítsa be a lézersugár fókusz helyzetét az általa létrehozott eltolási pozíciónak megfelelően, a legjobb állapotra állítva.

2. ok:A lézervágó gép kimeneti teljesítménye nem elegendő a fém hatékony elpárologtatásához, így túlzott salak és sorja keletkezik.

Megoldás:ellenőrizze a lézervágó gép normál működését, ha nem normális, időben meg kell javítani és karbantartani; ha normális, hanem annak ellenőrzésére is, hogy a kimeneti érték helyes-e.

3. ok:A lézervágó gép vágási sebessége túl lassú, ami rontja a vágófelület felületi minőségét és sorja keletkezik.

Megoldás:Időben állítsa be és javítsa a vágóvonal sebességét, hogy elérje a normál értéket.

4. ok:A lézervágó gép segédgázának tisztasága nem éri el az előírt szabványt, ami miatt a munkadarab is sorja keletkezik.

Megoldás:Cserélje ki a segédgázt nagyobb tisztaságúra.

5. ok:a lézervágó gép működési ideje túl hosszú, így a berendezés instabil működési állapota van, ami sorjaképződéshez is vezet.

Megoldás:Egy idő után kapcsolja ki a lézervágó gépet, majd indítsa újra és mozgassa, hogy kellőképpen pihenjen.