Mi a Fiber Laser Cut Machine?

A szálas lézeres vágógép egy lézeres vágógép, amely fényforrásként használja a szálas lézergenerátort.

A szál lézerek egy újfajta, nagy energiasűrűségű lézersugár, amelyet a világon fejlesztettek ki. és összegyűjtötték a munkadarab felülete, hogy a munkadarab az ultrafinom fókuszpontos besugárzás olvadása és gázosítása a terület, a CNC mechanikus rendszer mozgó folt besugárzás eléréséhez automatikus vágás, gyors, nagy pontosságú.

1. Bevezetés

   
   

   A szálas lézeres vágógép egy lézeres vágógép, amely fényforrásként használja a szálas lézergenerátort.

   A szálas lézer a nemzetközi szálas lézernyomtatás nagy energiasűrűségének új fejlesztése, és a munkadarab felszínére gyűlik össze, így a munkadarab a pillanatnyi olvadás és gázosítás területének ultrafinom középpontja, a CNC mechanikus a rendszert mozgó spot besugárzással az automatikus vágás elérése érdekében. Összehasonlítva a nagyméretű gázlézerek és szilárdtest lézerek nyilvánvaló előnyökkel, fokozatosan fejlődött a nagy pontosságú lézeres feldolgozás, lézeres radar rendszerek, űrtechnológia, lézer gyógyászat és más területeken a fontos jelöltek.

   Szálas lézer vágógép A síkvágást is elvégezheti, a vágás feldolgozását is elvégezheti, és éles, sima, fémlemezekre és más nagy pontosságú vágási feldolgozásra alkalmas, a mechanikus karhoz kapcsolva háromdimenziós vágás lehet az eredeti importált öt tengelyes lézert. A normál széndioxid lézeres vágógéphez képest a helytakarékos és a gázfogyasztás mellett a fényelektromos konverziós ráta magas, az energiatakarékosság és a környezetvédelem új terméke, szintén az egyik vezető technológiai termék a világon.

   A szálas lézeres vágógép előnyösebb, mint a CO2 lézeres vágógép:

   1 Kiváló fényerő: a fókuszpont kisebb, a vágóvonalak finomabbak, hatékonyabbak, jobb minőségűek;

   2 rendkívül nagy vágási sebesség: kétszer akkora CO2-lézeres vágógép;

   3 Nagyon magas Stabilitás: a világ legfontosabb importált szálas lézerének használata, stabil teljesítmény, legfeljebb 100 000 óra élettartama;

   4 High Electro-optic konverziós hatékonyság: Optikai szál lézeres vágógép fotoelektromos konverziós hatékonysága mintegy 30%, a CO2 lézeres vágógép 3-szor alkalommal, az energiatakarékosság és a környezetvédelem;

   5 rendkívül alacsony felhasználási költség: az egész gép csak a hasonló CO2 lézervágó gépet fogyasztja;

   6 Nagyon alacsony karbantartási költség: nincs lézeres működő gáz, optikai szálas átvitel, nincs visszaverő lencse, sok karbantartási költséget takaríthat meg;

   7 A termék működési és karbantartási kényelme: optikai szálas átvitel, nincs szükség a fény elérésére;

   8 Erősen rugalmas fényhatás: kompakt méret, szűk szerkezet, könnyű rugalmas feldolgozási követelmények.

   Természetesen a széndioxid lézeres vágógéphez képest a szálvágási tartomány viszonylag keskeny. Mivel az ok hullámhossza, csak a fémes anyagokat vágja le, nem fémből készült, nem könnyen felszívja, így befolyásolja a vágási tartományát.

   Előnyök a YAG lézeres vágógéphez képest:

   1 vágási sebesség: A lézeres vágógép sebessége 4-5-szerese a YAG-nak, amely nagyszámú feldolgozásra és gyártásra alkalmas

   2 Költség: A szálas lézeres vágógép kevesebb, mint az YAG szilárd lézervágás

   3 fotoelektromos konverzió Hatékonyság: A szál lézeres vágógép fotoelektromos konverziós hatékonysága körülbelül 10-szerese a YAG

   A megfelelő optikai lézeres ár magasabb, így a lézeres vágógép ára magasabb, mint a YAG lézer vágása bizalmasan sok, de sokkal több, mint a szén-dioxid lézeres vágás bizalmasan sokkal alacsonyabb. De a szexuális összehasonlítás aránya valóban a legmagasabb a három között.

   
   

2. Főbb jellemzői

   (1) Az optikai szálas lézer konverziós hatékonysága magas, a konverziós hatékonyság több mint 30%, a kis teljesítményű lézereket nem kell felszerelni hűtőberendezésekkel, a levegőhűtéses használat nagymértékben megtakaríthatja a munkaerő-fogyasztást, megtakaríthatja a működési költségeket a legmagasabb termelési hatékonyság;

   (2) A lézerművelet csak elektromos energiát igényel, nem kell a lézert előállítani, az extra gáz, a legalacsonyabb működtetés és a karbantartási ráfordítás;

   (3) A félvezető moduláris és redundáns kialakítású, optikai lencsék nélküli rezonáns üreget használó száloptikai lézereknek nem kell időbeindulniuk, a szabályozási, karbantartási és stabilitási előnyökkel, a tartozékok és a karbantartási idő csökkentésével, ami a hagyományos lézert nem lehet összehasonlítani;

   (4) 1,064 mikronos szálas lézernyomtatási hullámhossz, 1/10 széndioxid hullámhossz, a gerenda minősége, a nagy teljesítménysűrűség, amely nagymértékben elősegíti a fém anyagok felszívódását, kiváló vágási és hegesztési kapacitással, így a a legalacsonyabb feldolgozás költsége;

   (5) Az egész gép optikai szál átvitelére, anélkül, hogy szükség lenne összetett fényvisszaverőre, például fényútra, egyszerű, stabil szerkezetre, karbantartás nélkül;

   (6) Védő lencséket tartalmazó vágófej, hogy a tükör és más értékes fogyóeszközök fogyasztása nagyon csekély;

   (7) optikai szál export, így a mechanikai rendszer kialakítása nagyon egyszerűvé válik, nagyon könnyen integrálható a robotral vagy a többdimenziós munkaállomással;

   (8) A lézer és a könnyű kapu lehet egy gép, optikai szálas hasadással, amely egyszerre több többcsatornás munkára osztható, egyszerűen bővíthető a funkció, könnyen frissíthető, egyszerű;

   (9) Fiber lézer kis méret, könnyű súly, munkahelyzet mozgatható, kicsi lábnyom;

3. Ipari alkalmazás

   Alkalmazása fémlemez-feldolgozásra, repülőgépiparra, repülőgépiparra, elektronikára, elektromos készülékekre, metró alkatrészekre, autókra, élelmiszeripari gépekre, textilipari gépekre, mérnöki gépekre, precíziós tartozékokra, hajókra, kohászati ​​berendezésekre, liftekre, háztartási készülékekre, kézműves ajándékokra, reklám, fém külső feldolgozás, konyhai feldolgozás és egyéb feldolgozóipar és feldolgozóipar.
4. Feldolgozó anyagok

Rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, szilikonacél, rugóacél, alumínium, alumínium ötvözet,

horganyzott lemez, horganyzott lemez, pácoló lemez, réz, ezüst, arany, titán és más fémlemez és csővágás.

5. Előkészítési előnyök

(1) Nagy pontosságú, gyors, keskeny rés, a legkisebb hőérintett zóna, a vágófelület simák nélkül.

(2) A lézeres vágófej nem érintkezik az anyag felületével, ne karcolja meg a munkadarabot.

(3) A legkeskenyebb kerf, a legkevésbé hőérzékeny zóna, a munkadarab helyi deformációja nagyon kicsi, nincs mechanikai deformáció.

(4) A feldolgozás rugalmassága jó, feldolgozható tetszőleges grafika, de lehet vágócső és más speciális alakú anyagok.

(5) lehet az acéllemez, a rozsdamentes acél, az alumínium ötvözetlemez, a cementált keményfém és az anyag keménysége az alakváltozás nélkül.

6. vásárlási szabvány

A lézervágás minősége a következő 6 kritérium alapján mérhető.

1. Vágás Felületi érdesség RZ

2. Szalag vágása

3. A merőleges és a dőlés vágása u

4. Vágó kerek szögméret R

5. Trailing drag n

6. Síkosság F

7. Előny

1, nagy pontosságú vágás: a lézervágó gép elhelyezési pontossága 0,05 mm, ismételje meg a helymeghatározási pontosságot.

2, lézeres vágó gép rés szűk: lézersugár összpontosított egy nagyon kis fénypont, így a hangsúly a nagy teljesítményű sűrűség, az anyag gyorsan felmelegedett a fokozatos gázosítás, párolgás, hogy lyukak. A gerenda és az anyag relatív lineáris mozgásával a lyuk folyamatosan keskeny szélességű rést képez, és a bemetszés szélessége általában 0,10-0,20 mm.

3, lézeres vágógép vágófelület sima: Nincs szalag vágófelület, a metszés felületi érdességét általában az Ra6.5 vezérli.

4, Lézeres vágógép sebessége: a vágási sebesség elérheti / maximalizálja a sebességet akár 30m / perc sebességgel, mint a vágási sebessége sokkal gyorsabb.

5, lézeres vágógép vágási minőség: Nincs érintés vágás, élvonalbeli fűtés hatása nagyon kicsi, alapvető nincs munkadarab hő deformáció, teljesen elkerülni az anyagot, amikor az összeomlás szélén, vágás varrás általában nem kell kétszeres feldolgozás.

6, nem károsítja a munkadarabot: a lézeres vágófej nem érintkezik az anyag felületével, garantálja, hogy nem karcolja meg a munkadarabot.

7, nem érinti a forma a munkadarab: lézeres feldolgozás rugalmasság, feldolgozható tetszőleges grafika, lehet vágni cső és más speciális alakú anyagok.

8, lézeres vágógép lehet a különböző anyagok vágás feldolgozása: pl. Műanyag, fa, PVC bőr, textil, plexi és így tovább.

9, megtakarítás a penész beruházás: A lézeres feldolgozás nem igényel penész, nem penészgombásodás, nincs szükség a penész javítására, időt takarít meg a penész cseréjére, ezzel megtakarítva a feldolgozási költségeket, csökkentve a gyártási költségeket, különösen a nagy termékek feldolgozásához.

10, megtakarítás Anyagok: számítógépes programozás, lehetnek különböző formák a termékek vágni, hogy maximalizálja az anyagok használatát.

11, javítja a minta gyári sebességét: A termék rajzai, közvetlenül a lézeres feldolgozás után, a legrövidebb idő alatt új termékek beszerzésére.

12, a biztonság és a környezetvédelem: a lézerfeldolgozás kevesebbet, alacsony zajszinttel, tiszta, biztonságos, szennyeződést okoz, és nagymértékben javítja a munkakörnyezetet.