Milyen problémákra kell figyelni, ha vastag lemezeket nagy teljesítményű lézervágó géppel dolgoz fel?

Az idők előrehaladtával a lézervágó gépet széles körben használják az élet minden területén, a berendezések és a technológia fejlesztése egyre gyorsabban frissül. Sok ügyfélnek azonban még mindig sok problémája van a vastag lemezek vágásakor, mivel a lézervágó gépek vastaglemez-vágási követelményei viszonylag magasak, ezért általában nagy teljesítményű lézervágó gépeket használnak a vágáshoz. Bár a nagy teljesítményű lézervágó gép használata vastag lemezt tud vágni, de többé-kevésbé lesz néhány probléma. Ma a qingyuan lézer néhány olyan problémáról beszél, amelyekre figyelmet kell fordítani a vastag lemez lézervágó gépének feldolgozásakor:

1. Vastag lemez perforáció:

A lézeres piercing az első lépés a vágás előtt. Minél vastagabb a lemez, annál hosszabb a perforálási idő. Ezért a vágás hatékonyságának javítása érdekében sok lézervágó gépgyártó növeli a perforálási időt. Tehát a perforációnál a gyakoribb probléma a repedés. A probléma oka a nagy teljesítményű, gyors perforáció alkalmazása: a perforálás során befecskendezett hatalmas energia növeli a lemez hőmérsékletét, és befolyásolja a későbbi teljes vágást. Kis teljesítményimpulzussal végzett piercing esetén az idő nagyon hosszú, ami a vágási teljesítmény csökkenését és az egységköltség növekedését eredményezi.

2. Vágó rész:

A vastag lemez lézeres vágásának nehézsége sokkal nagyobb, mint a vékony lemezeké. A speciális vágási szakasz szépsége nyilvánvalóbb, mint a vékony lemezeké, és a pontosság gyenge. Még komoly salakjelenség is, amely nem képes teljes mértékben tükrözni a lézervágó gép feldolgozási értékét. A lézervágó gépek vastaglemezes megmunkálási követelményei viszonylag magasak, ezért a lézervágó gép kiválasztásában mindenkinek nagy teljesítményű, lézervágó gépgyártót kell választania. A Qingyuan Laser több mint tíz éve foglalkozik lézeres berendezésekkel. Gazdag tapasztalattal rendelkezik a lézervágó gépek kutatásában és fejlesztésében. A folyamatos műszaki optimalizálás és fejlesztés után a lézervágó gép nagymértékben csökkenti a vastag lemezek feldolgozása során felmerülő problémákat!

3. A segédgáz tömegének és nyomásának hatása és hatása:

Vegyük például az oxigént; az oxigén fontos szerepet játszik a szénacéllemezek szálas lézeres vágásakor. A lézer belép a munkadarab felületébe, és kis lyukat képez. Amikor a lézersugár a vágási irány mentén mozog, oxidált olvadék van a furat és a vágási csatlakozás körül. Az oxigén tisztasága és nyomása nagyban befolyásolja a lézervágást. Ha sok szennyeződést tartalmaz, nem tud elegendő energiát biztosítani ahhoz, hogy nagy folyósságú olvadékot képezzen a bemetszés alján, ezáltal csökken a vágás minősége és a vágási sebesség. A segédgáz tömegének és nyomásának különböző forgácsolási csatlakozási pozíciókban történő mérésével megállapítható, hogy minél keskenyebb a vágási kötés, annál rosszabb a segédgáz hatása, és annál nehezebb a vágási minőség megőrzése. Ezért a megfelelő vágási hézagszélesség, a segédgáz minőségének és nyomásszabályozásának biztosítása érdekében a vágás minőségére gyakorolt ​​hatás nagyon erős.